出展カテゴリー
連絡先
| 住所 | 〒959-1961 新潟県阿賀野市山倉1912-2 |
|---|---|
| 電話番号 | 0250612400 |
| URL | https://kyoeieng.co.jp/ |
| toiawase@kyoeieng.co.jp |
主な出展物1
インペラ加工部品
《強み/Strong Point》
多種多様な難削材・難加工形状の加工が可能。様々な要望にも短納期・高品質で柔軟に対応
試作・開発品も多く１個から製作可能
《精密加工技術/Precision parts processing》
同時5軸加工によるタービンホイール等のインペラ加工が可能
独自の加工技術により難削材・難加工形状を高精度に加工
《加工可能サイズ/Size》
先端羽厚み：0.3㎜～
加工最大サイズ：φ1250程度
《難削材加工実績/Material》
6 - 4Ti, Inconel713C/718/625, Mar-m247,
Titanium, Cobalt chromium, Hastelloy, Tungsten, Carbide etc.
《リブレット加工 /Riblet processing》
タービンホイールやプロペラの翼面に溝やディンプルを付加することで
空気抵抗低減や空力騒音低減などの効果が得られる研究が行われていることから
リブレット等微細形状を翼部へ加工する技術を開発中
インペラ資料 （PDFファイル - 87KB）
主な出展物2
テレスコープに使用されるミラー部品（金型製作～射出成型）
《強み/Strong Point》
車載、航空宇宙、医療、各種光学レンズ部品など高精度を要求される分野において
金型の設計から加工、型組、成形など全ての工程を自社完結し、スピーディーな対応が可能
《金型製作可能サイズ/Maximum size of mold processing》
最大650t成形機クラス（金型サイズ900ｘ1300）
《LT/Capacity》
LT 2weeks （試作カセット型、形状による）、5面程度/月
量産型の製作だけでなく、オリジナルのカセット型による短納期/低コスト対応も可能
《成形機/Molding machine size》
計11台保有 35t～650t
一般部品、精密部品、光学レンズ等、幅広い分野の金型製作、射出成型実績あり
《Clean Room》
35t 1台、130t 1台、350ｔ 3台は透明レンズ専用のクリーンルーム内に成形機を保有しており、クリーン環境の中で成形が可能。薄肉部品から厚肉レンズまで多数実績あり
クリーンレベル：ISO8※米国209E クラス100,000相当
《超精密微細加工による鏡面加工/Micro mirror processing technology》
光学レンズや微細形状の金型入子の鏡面加工だけでなく、鏡面加工が必要な撮像系光学レンズ、フレネルレンズなどの樹脂素材をダイレクトに鏡面加工可能
3軸、5軸精密微細加工機 計7台、超精密6軸制御微細加工機 1台、超精密非球面加工機１台保有
